Pellicole certificate EN12600

Le pellicole certificate EN12600 rappresentano uno degli standard più importanti nel settore della sicurezza dei vetri. La norma europea EN12600 stabilisce i criteri con cui viene testata la resistenza all’impatto di un vetro o di un sistema vetrato protetto da pellicola, garantendo che, in caso di rottura, le schegge restino aderenti al film, riducendo drasticamente i rischi per le persone e i beni.

Queste pellicole non solo aumentano la sicurezza, ma contribuiscono anche a migliorare il comfort degli ambienti, proteggendo dai raggi UV e riducendo i danni causati da urti accidentali, vandalismo o eventi naturali.

Pellicole certificate 1B1 – Pellicole certificate 2B2 – Pellicole certificate 3B3

La EN12600 del 2002 è la norma europea che classifica i vetri e i materiali applicati su di essi in base al comportamento durante il test d’impatto con pendolo. Questo test misura come il vetro reagisce alla caduta di un corpo da diverse altezze, simulando un urto accidentale o un impatto volontario.

Le pellicole di sicurezza certificate EN12600 vengono classificate in tre principali categorie:

La EN 12600 testa il vetro con un pendolo da ~50 kg che colpisce il campione da diverse altezze. In base a altezza di caduta e modo di rottura, ottieni la classe:

• Pellicole certificate 1B1: Resiste a impatto da 1200 mm senza aperture per il passaggio del corpo. massima resistenza, adatta per vetri con rischio di caduta nel vuoto.
• Pellicole certificate 2B2: Resiste a impatto da 450 mm senza aperture. Elevata resistenza, ideale per uso civile e commerciale.
• Pellicole certificate 3B3: Resiste a impatto da 190 mm; livello di sicurezza più basso, per situazioni con rischio molto ridotto.

In base alla classe ottenuta, la pellicola può essere utilizzata per adeguare vetri esistenti alle normative di sicurezza, evitando la sostituzione completa delle vetrate.

Come Funzionano le Pellicole Certificate EN12600

Le pellicole certificate EN12600 sono realizzate in polietilene o poliestere multistrato, con uno spessore variabile da 4 a 15 mil (100 a 375 micron). L’adesivo acrilico ad alta tenuta consente di creare un legame saldo tra vetro e pellicola: in caso di rottura, i frammenti restano uniti, impedendo la dispersione delle schegge.

La loro efficacia è stata dimostrata in laboratorio, dove pellicole da 100 micron hanno superato i test EN12600 2B2 su vetro float da 3 e 4 mm, mentre le versioni più spesse come le 175 o 200 micron hanno raggiunto la classe 1B1, garantendo la massima protezione.

Applicazioni e Vantaggi

Le pellicole certificate EN12600 trovano impiego in diversi contesti, sia civili che industriali:

• Edifici pubblici e scolastici: per la protezione di studenti e personale in caso di rottura accidentale dei vetri.
• Vetrine e locali commerciali: come deterrente contro tentativi di effrazione e vandalismo.
• Strutture sanitarie e uffici: per la sicurezza e la protezione dei lavoratori.

Quando applicare 1B1, quando 2B2, Quando 3B3 ?

In Italia la logica è guidata dalla valutazione del rischio della UNI 7697: vetri accessibili/non accessibili, protetti/non protetti, presenza di caduta nel vuoto, ambiente scolastico, lavorativo, ecc.

• 1B1: Quando una persona, urtando il vetro, rischia di cadere nel vuoto o in un dislivello importante.
  Tipici casi: Parapetti e balaustre in vetro (scale, soppalchi, ballatoi, affacci su vuoto).
  Vetrate a tutta altezza che danno su vuoto o dislivello (terrazze, piani rialzati, mezzanini). Finestre/parapetti con bordo inferiore basso (es. < 90–100 cm) in ambienti scolastici o con forte affollamento. Le linee guida per le scuole indicano proprio 1B1 per superfici finestrate “ad altezza parapetto fino a 90 cm da terra o comunque a pericolo di caduta”.
• 2B2: Rientrano le situazioni dove il rischio principale è farsi male con il vetro che si rompe, non cadere nel vuoto. Vetri dove la base inizia dal 90/100 cm da piano calpestio.
• 3B3: Vetri non accessibili (sopraluce sopra 2,1–2,5 m, vetrate dietro parapetti pieni, ecc.), vetri protetti da elementi fissi (corrimani, arredi fissi che impediscono l’urto diretto), in situazioni dove l’impatto di una persona è molto improbabile.

Manutenzione e Durata

Una volta installate, le pellicole certificate EN12600 mantengono la loro efficacia per molti anni e non richiedono manutenzioni particolari se non una normale pulizia.  La loro garanzia è di 10 anni.

Grazie al trattamento antigraffio, le pellicole mantengono un aspetto trasparente e brillante anche dopo anni di esposizione.

Conclusione

Le pellicole certificate EN12600 sono la soluzione ideale per chi desidera aumentare la sicurezza di vetri e vetrate senza interventi invasivi. Offrono un mix perfetto di protezione, risparmio energetico e comfort visivo, rendendole adatte a qualsiasi contesto: dal privato al commerciale, fino al settore navale.

In sintesi, scegliere una pellicola certificata EN12600 significa investire in sicurezza comprovata, qualità riconosciuta a livello europeo e durabilità nel tempo.